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1.日常維護(hù)
日常維護(hù)項(xiàng)目以及維護(hù)程序可按下表所示進(jìn)行:
序號 | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查燃油箱燃油量 | 觀察燃油箱存油量,根據(jù)需要添足 |
2 | 檢查油底殼中機(jī)油平面 | 油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記,不足時(shí),應(yīng)加到規(guī)定量 |
3 | 檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面 | 油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記,不足時(shí)應(yīng)添足 |
4 | 檢查三漏(水、油、氣)情況 | 消除油、水管路接頭等密封面的漏油,漏水現(xiàn)象;消除進(jìn),排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象 |
5 | 檢查柴油機(jī)各附件的安裝情況 | 包括各附件安裝的穩(wěn)固程度,地腳螺釘及與工作機(jī)械相連接的牢靠性 |
6 | 檢查各儀表 | 觀察讀數(shù)是否正常,否則應(yīng)及時(shí)修理或更換 |
7 | 檢查噴油泵傳動(dòng)連接盤 | 連接螺釘是否松動(dòng),否則應(yīng)重新校噴油提前角并擰緊連接螺釘 |
8 | 清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表 | 用干布或浸柴油的抹布揩去機(jī)身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發(fā)電機(jī)、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃 |
一級技術(shù)保養(yǎng)
除日常維護(hù)項(xiàng)目外,尚須增添的工作如下表所示:
序號 | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查蓄電池電壓和電解液比重 | 用比重計(jì)測量電解液比重,此值應(yīng)1.28-1.30(環(huán)境溫度為20J時(shí)),一般不應(yīng)低于1.27。同時(shí)液面應(yīng)高于極板10-15mm,不足時(shí)應(yīng)加注蒸餾水 |
2 | 檢查三角橡膠帶的張緊程度 | 按介紹的皮帶張緊調(diào)整方法,檢查和調(diào)整皮帶松緊程度 |
3 | 清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng) | 拆開機(jī)體大窗口蓋板,扳開粗濾網(wǎng)彈簧鎖片,拆開濾網(wǎng)放在柴油中清洗,然后吹凈 |
4 | 清洗空氣濾清器 | 慣性油浴式空氣濾清器應(yīng)清洗鋼絲絨芯,更換機(jī)油;盆(旋風(fēng))式空氣濾清器,應(yīng)清除集塵盤上的灰塵,對紙質(zhì)濾芯進(jìn)行保養(yǎng) |
5 | 清洗通氣管內(nèi)的濾芯 | 將機(jī)體門蓋板加油管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹凈,浸上機(jī)油后裝上 |
6 | 清洗燃油濾清器 | 每隔200h左右,拆下濾芯和殼體,在柴油或煤油中清洗或換芯子,同時(shí)應(yīng)排除水分和沉積物 |
7 | 清洗機(jī)油濾清器 | 一般每隔200h左右進(jìn)行: |
8 | 清洗渦輪增壓器的機(jī)油濾清器及進(jìn)油管 | 將濾芯及管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,以防止被灰塵和雜物沾污 |
9 | 更換油底殼中的機(jī)油 | 根據(jù)機(jī)油使用狀況(油的臟污的粘度降低程度)每隔200h-300h更換一次 |
10 | 加注潤滑油或潤滑脂 | 對所有注油嘴及機(jī)械式轉(zhuǎn)速表接頭等處,加注符合規(guī)定的潤滑脂或機(jī)油 |
11 | 清洗冷卻水散熱器 | 用清潔的水通入散熱器中,清除其中沉淀物至干凈為止 |
二級技術(shù)保養(yǎng)
除一級保養(yǎng)項(xiàng)目外,尚須增添工作項(xiàng)目如下表:
序號 | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查噴油器 | 檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,另進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整 |
2 | 檢查噴油泵 | 必要時(shí)重新調(diào)整 |
3 | 檢查氣門間隙,噴油提前角 | 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整 |
4 | 檢查進(jìn)、排氣門和密封情況 | 拆下氣缸蓋、觀察配合錐面的密封,磨損情況,必要時(shí)研磨修理 |
5 | 檢查水泵漏水情況 | 如溢水口滴水成流時(shí),應(yīng)調(diào)換封水圈 |
6 | 檢查氣缸套封水圈的封水情況 | 拆下機(jī)體大窗口蓋板,從氣缸套下端檢查是否有漏水現(xiàn)象,否則應(yīng)拆出氣缸套,調(diào)換新的橡膠封水圈 |
7 | 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞 | 拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應(yīng)清理 |
8 | 檢查冷卻水散熱器和機(jī)油散熱器,機(jī)油冷卻器 | 如有漏水、漏油,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ) |
9 | 檢查主要零部件的緊固情況 | 對連桿、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進(jìn)行檢查,必要時(shí)要拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定扭矩 |
10 | 檢查電器設(shè)備 | 各電線接頭是否接牢,有燒損的應(yīng)更換 |
11 | 清洗機(jī)油、燃油系統(tǒng)管路 | 包括清洗油底殼、機(jī)油管路、機(jī)油冷卻器,燃油箱及其管路,清除污物并應(yīng)吹干凈 |
12 | 清洗冷卻系統(tǒng)水管道 | 可用每升水加150g苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)停留8-12h后開動(dòng)柴油機(jī),使出水溫度到75℃c以上放掉清洗液,再用干凈水清洗冷卻系統(tǒng) |
13 | 清洗渦輪增壓器的氣、油道 | 包括清洗導(dǎo)風(fēng)輪,壓氣機(jī)葉輪,壓氣機(jī)殼內(nèi)表面,渦輪及渦輪殼等零件的油污和積碳 |
三級技術(shù)保養(yǎng)
除二級技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外,尚須增添工作項(xiàng)目如下表:
序號 | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查氣缸蓋組件 | 檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修磨或更換 |
2 | 檢查活塞連桿組件 | 檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況,必要時(shí)更換 |
3 | 檢查曲軸組件 | 檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動(dòng)主軸承內(nèi)外圈是否有周向游動(dòng)現(xiàn)象,必要時(shí)更換 |
4 | 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位 | 檢查配氣相位,觀察傳動(dòng)齒輪嚙合面磨損情況,并進(jìn)行嚙合間隙的測量,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換 |
5 | 檢查噴油器 | 檢查噴油器噴霧情況,必要時(shí)將噴油偶件進(jìn)行研磨或更換 |
6 | 檢查噴油泵 | 檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時(shí)更換 |
7 | 檢查渦輪增壓器 | 檢查葉輪與殼體和間隙、浮動(dòng)軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換 |
8 | 檢查機(jī)油泵,淡水泵 | 對易損零件進(jìn)行拆檢和測量,并進(jìn)行調(diào)整 |
9 | 檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片 | 已損壞或失去密封作用的應(yīng)更換 |
10 | 檢查充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī) | 清洗各機(jī)件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂,檢查起動(dòng)電機(jī)齒輪磨損情況及傳動(dòng)裝置是否靈活 |