重慶康明斯生產(chǎn)的發(fā)電用發(fā)動機功率覆蓋范圍為200-1112kW。廣泛應(yīng)用于樓宇、電信、船舶、野外施工、工業(yè)用電等領(lǐng)域。典型應(yīng)用包括南極中山站、聯(lián)合國維和項目、中國電信、中國移動、中央電視臺、西昌衛(wèi)星發(fā)射中心、青藏高原鐵路建設(shè)等。重慶康明斯發(fā)動機先進的經(jīng)濟性、動力性、可靠性、耐久性和環(huán)境安全性受到國內(nèi)外用戶的普遍歡迎。

重慶大洋發(fā)電機

重慶康明斯系列發(fā)動機產(chǎn)品性能特點

強動力

功率覆蓋185-1600馬力， 功率自重比大，主要有M11、N、K19、K38、QSK系列。

油耗低　經(jīng)濟性好

康明斯zhuanli技術(shù)的PT燃油系統(tǒng)，高噴射壓力，保證發(fā)動機霧化良好，燃燒充分。

高效的廢氣渦輪增壓器可保證進氣更充分，提高發(fā)動機效率，進一步改善燃燒，降低發(fā)動機比油耗。

水空中冷技術(shù)保證進氣更充分，燃油經(jīng)濟性更好。

結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便

可更換濕式氣缸套，散熱效果好，更換容易。

所有機型零部件通用性強、系列化程度高，出租方便。

缸體和缸蓋均采取內(nèi)置式壓力潤滑油道，結(jié)構(gòu)緊湊，租賃率低。

設(shè)計先進 性能可靠

缸體：高強度合金鑄鐵制造，剛性好、振動小、噪聲低。

缸蓋：每缸四氣門設(shè)計、優(yōu)化空氣/燃油混合比，有效改善燃燒和排放；每缸一蓋，出租方便。

凸輪軸：單凸輪軸設(shè)計可準確控制氣門和噴油正時，優(yōu)化的凸輪型線可減小沖擊力，提高可靠性和耐久性。

曲軸：高強度鍛鋼制造的整體式曲軸，圓角及軸頸的感應(yīng)淬火工藝可保證曲軸疲勞強度更高。

活塞：采用新鋁合金鑄造技術(shù)，ω型頭部和桶型裙部設(shè)計能補償熱脹冷縮，確保良好配合。

專業(yè)配置

潤滑系統(tǒng)：所有運動部件均為強制潤滑；大容量齒輪泵提供壓力潤滑油對軸承進行潤滑并冷卻活塞；機油冷卻器、全流式濾清器、旁通濾清器維持良好機油狀態(tài)。

燃油系統(tǒng)：康明斯zhuanli技術(shù)的PT燃油系統(tǒng)，優(yōu)化燃燒，動力澎湃；STC分布正時系統(tǒng)保證全工況燃燒更好；采用低壓供油系統(tǒng)，配置燃油單向回路，安全可靠。

冷卻系統(tǒng)：采用齒輪離心水泵強制水冷，大流量水道設(shè)計，冷卻效果好；旋裝式水濾器及專用DCA添加劑可有效防止銹蝕和穴蝕，控制冷卻液酸度并去除雜質(zhì)。

進排氣系統(tǒng)：高效的廢氣增壓器進一步改善燃燒；壓力式脈沖排氣管可充分利用廢氣能量，提高發(fā)動機效率；空空中冷技術(shù)保證燃油經(jīng)濟性及排放更好。

成熟產(chǎn)品，譽滿全球

應(yīng)用廣泛：康明斯1975年開始進入中國以來，M11、N、K19、K38、QSK系列發(fā)動機廣泛應(yīng)用于工程機械、重型汽車、發(fā)電、船舶動力等領(lǐng)域；與重要客戶結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴。

美譽度高：作為康明斯家族的主要機型之一，K38系列發(fā)動機以強勁動力、超低油耗、高可靠性及低維護成本贏得了各個領(lǐng)域客戶的高度認可。

技術(shù)升：水空中冷、緩起動等技術(shù)進一步提高了發(fā)動機的可靠性、動力性、燃油經(jīng)濟性及排放等指標。大凸輪軸的BCIII設(shè)計技術(shù)進一步提高了發(fā)動機的可靠性、動力性、燃油經(jīng)濟性及排放等

在對重慶發(fā)電機的操作之前，操作人員重要的一件事就是熟悉發(fā)電機的操作手冊，熟悉發(fā)電機以及其的裝備。畢竟只有先了解清楚這些，才能正確地操作和維護設(shè)備，在操作發(fā)電機上才可保證工作效率以及安全性。重慶發(fā)電機供應(yīng)廠家表示，就拿柴油發(fā)電機的運動部件來說，若是在操作中稍有疏忽，嚴重的會導(dǎo)致人員的傷亡，因而操作人員在操作時，應(yīng)特別注意以下這些問題：

一、勿將手、衣服、飾物等靠近運動部件。

二、在開始對發(fā)電機組進行出租工作之前，應(yīng)將電池充電器從交流電源上斷開，然后斷開起動蓄電池，先從負極斷開。這樣才可以防止意外起動。

三、確保發(fā)電機組上的緊固件安裝牢固。擰緊支撐件和卡箍，保證風(fēng)扇、驅(qū)動皮帶等的防護罩就位。

四、在運動部件附近工作或操作電氣設(shè)備時，不要穿著寬松的衣服，不要配帶首飾。寬松的衣服和首飾可能會被運動部件掛住。因為首飾會造成電器觸點短路，從而引起電擊或灼傷。

五、如果須在設(shè)備運行時進行調(diào)節(jié)操作，應(yīng)對高溫氣管、運動部件等部位格外注意。